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TroYard para plantas industriales, plantas de packing y líneas de producción

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Respuesta corta

En una planta, TroYard registra en tiempo real los activos que mueven el proceso: los camiones que llegan con materia prima o salen con producto terminado, las grúas horquilla y la maquinaria, y la dotación presente en cada puesto de las líneas. Así la planta ve dónde se forma el cuello de botella, evita la sobreestadía en recepción y despacho, y rinde mejor en temporada peak.

Dónde se pierde el tiempo en una planta

  1. Recepción y romana. Los camiones con materia prima esperan su turno de pesaje y de descarga, y la espera se acumula en las horas de mayor llegada.
  2. Despacho. El producto terminado está listo, pero el andén, la grúa horquilla y su operador no están disponibles al mismo tiempo.
  3. Líneas de producción. La dotación no está en su puesto cuando la línea la necesita, y la línea rinde menos sin que nadie sepa exactamente por qué.
  4. Grúas horquilla y maquinaria. Los equipos recorren la planta sin que se sepa si están operando, trasladándose o detenidos.
  5. Temporadas peak. Llega más volumen con la misma infraestructura y la misma dotación, y cualquier cuello de botella se multiplica.

Qué mide TroYard en una planta

ActivoQué registraPara qué sirve
Camiones de recepción y despachoIngreso, espera, romana, andén, operación y salidaBajar el TRT y evitar la sobreestadía
Grúas horquilla y maquinariaUbicación y estado: operando, trasladándose o detenidaAsignar mejor los equipos y detectar tiempos muertos
Andenes y zonas de cargaOcupación y tiempo de usoEncontrar el recurso que limita el flujo
Dotación en los puestosPresencia en el puesto de trabajo, sin identificar a la personaSaber si la línea tiene la dotación que necesita en cada momento

Todo queda como un registro auditable, evento por evento, que sirve para revisar un turno, comparar temporadas y preparar el siguiente peak.

Cómo se implementa

  1. Levantamos la planta contigo: zonas, líneas, andenes, flujos y los activos que hay que medir.
  2. Seleccionamos el hardware para tu caso: cámaras con IA y diversos sensores. Lo integramos y lo operamos nosotros, y por eso podemos instrumentar equipos que no traen telemetría de fábrica.
  3. Instalamos sin tocar tus sistemas ni tu red. La puesta en marcha toma días, no meses.
  4. Construyes tu línea base por etapa y por línea con los primeros turnos registrados.
  5. Actúas sobre el cuello de botella y mides el cambio con el mismo registro.

Sobre ese registro construimos hoy la capa de orquestación con inteligencia artificial, que prioriza y asigna recursos con una persona al mando de cada decisión.

Privacidad de los trabajadores

TroYard mide el activo y el puesto de trabajo, nunca la identidad de una persona. Su arquitectura no ejecuta reconocimiento facial ni identifica individuos, y las decisiones sobre personas las toma una persona.

Preguntas frecuentes

¿Sirve en plantas de packing?

Sí. En una planta de packing se repiten los mismos activos que en cualquier planta: camiones que llegan con fruta, romana, grúas horquilla, líneas y dotación. TroYard los mide con el mismo sistema y sin desarrollo nuevo.

¿TroYard mide la productividad de cada trabajador?

No. TroYard mide el puesto de trabajo y el activo, no a la persona: registra si un puesto tiene dotación presente y cómo se mueven los equipos, sin identificar individuos ni usar reconocimiento facial.

¿Hay que detener la planta para instalarlo?

La instalación se planifica contigo para no interferir con la operación, y no requiere tocar tus sistemas ni tu red. La puesta en marcha toma días, no meses.

¿Se puede usar solo en recepción o solo en despacho?

Sí. Se puede partir por la zona donde está el problema más caro, por ejemplo la recepción de camiones en temporada, y ampliar después al resto de la planta con el mismo sistema.